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钢丝网骨架聚乙烯复合管注塑成型的工艺
日期:[2020-6-2 13:22:28]   文章录入:www.zpqisheng.com   共阅[181]次
  钢丝网骨架聚乙烯复合管在生产过程中,为了保证生产出品质高,硬度大的管材,通常会用到很多生产工艺,其中注塑成型工艺是使用较为频繁的一种,具体的操作工艺如下:
  1、首先就是压力:注塑过程中的压力包括背压和注射压力两种。采用螺杆式注塑机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为背压。通常,背压增加,会使PE熔体的温度均匀性和混合均匀性提高。增加背压还有利于排出熔体中的气体并使熔体密实程度增加,从而提高机器的注射量。对于PE原材料,提高背压可以增加熔体的温度、组份和颜色均匀性。
  2、其次就是温度:钢丝网骨架聚乙烯复合管属于厚壁制件,为避免冷却时温差过大导致内应力,料筒温度应取较低值。料筒温度的分布,一般从料斗至喷嘴温度由低到高,以使塑料温度平稳上升而达到均匀塑化的目的。为防止塑料过热,因此靠近喷嘴段温度略低。模具温度对制品内在性能和外观质量影响很大,对于PE,除充模速率外,模具温度还将直接影响制品的结晶度和结晶构型。因此,钢丝网骨架聚乙烯复合管模具适合使用中等模温,对于PE材料来说,冷却速率适宜、塑料的结晶度适中,具有较好的物理和力学性能。
  3、把握好时间:在整个成型周期中,注射时间和冷却时间对制品质量均有决定性的影响。
  在钢丝网骨架聚乙烯复合管的生产过程中,其注塑成型工艺主要是从压力,温度以及时间等方面来考虑,并按照规定的操作要求,从而保证其使用效率,和管材使用寿命的延长。
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